第1章 数控加工技术基础
第2章 数控铣床和加工中心编程
第3章 数控车床编程
第4章 宏程序应用
第5章 数控车床编程应用
第6章 自动编程与仿真
课程详细目录：
├─{01}--第1章数控加工技术基础
│ ├─{01}--1-1手工编程的基本流程
│ │ (1.1.1)--1-1手工编程过程教案.pdf
│ │ [1.1.1]--1.1手工编程的基本流程.mp4
│ │
│ ├─{02}--1-2数控加工刀具：1-2-1数控刀具及编码
│ │ (1.2.1)--1.2.1数控刀具及编码.pdf
│ │ [1.2.1]--1.2.1数控刀具及编码.mp4
│ │
│ ├─{03}--1-2数控加工刀具：1-2-2典型铣床、车床刀具
│ │ (1.3.1)--1.2.2典型铣床、车床刀具.pdf
│ │ [1.3.1]--1.2.2典型铣床、车床刀具.mp4
│ │
│ ├─{04}--1-3制造的基本过程：1-3-1数控车间制造的基本过程
│ │ (1.4.1)--1.3.1数控车间制造的基本过程.pdf
│ │ [1.4.1]--1.3.1数控车间制造的基本过程.mp4
│ │
│ ├─{05}--1-3制造的基本过程：1-3-2轴上键槽的加工过程
│ │ (1.5.1)--1.3.2轴上键槽的加工过程.pdf
│ │ [1.5.1]--1.3.2轴上键槽的加工过程.mp4
│ │
│ ├─{06}--1-4机床坐标系的确定：1-4-1机床坐标系确定的原则及过程
│ │ (1.6.1)--机床坐标系确定的原则及过程.pdf
│ │ [1.6.1]--1.4.1机床坐标系确定的原则及过程.mp4
│ │
│ ├─{07}--1-4机床坐标系的确定：1-4-2机床坐标系确定实例
│ │ (1.7.1)--机床坐标系确定实例.pdf
│ │ [1.7.1]--1.4.2机床坐标系确定实例.mp4
│ │
│ └─{08}--1-5工件坐标系
│ (1.8.1)--工件坐标系.pdf
│ [1.8.1]--1.5工件坐标系.mp4
│
├─{02}--第2章数控铣床和加工中心编程基础知识
│ ├─{01}--2-1数控程序的结构与组成
│ │ (2.1.1)--数控铣床编程基础及程序结构格式.pdf
│ │ [2.1.1]--2-1-1数控铣床编程基础及程序结构格式.mp4
│ │
│ ├─{02}--2-2基本编程指令
│ │ (2.2.1)--G指令（G01-02-03)M指令FST指令.pdf
│ │ [2.2.1]--2.2G指令（G00-01-02-03).mp4
│ │
│ ├─{03}--2-3刀长补的建立与取消：2-3-1数控铣床的对刀
│ │ (2.3.1)--2.3.1数控铣床的对刀.pdf
│ │ [2.3.1]--2-3-1数控铣床的对刀.mp4
│ │
│ ├─{04}--2-3刀长补的建立与取消：2-3-2G434449的使用规则、作
│ │ (2.4.1)--2.3.2刀具长度补偿的使用规则和作用.pdf
│ │ [2.4.1]--2-3-2G434449的使用规则、作用（上）.mp4
│ │ [2.4.2]--2-3-2G434449的使用规则、作用（下）.mp4
│ │
│ ├─{05}--2-4数控铣高级编程指令
│ │ (2.5.1)--数控铣高级编程指令.pdf
│ │ [2.5.1]--数控铣高级编程指令.mp4
│ │
│ ├─{06}--2-5孔加工固定循环：2-5-1孔固定循环指令格式与基本动作
│ │ (2.6.1)--孔固定循环指令格式与基本动作.pdf
│ │ [2.6.1]--孔固定循环指令格式与基本动作.mp4
│ │
│ ├─{07}--2-5孔加工固定循环：2-5-2不同钻孔指令动作及实例
│ │ (2.7.1)--不同钻孔指令动作及实例.pdf
│ │ [2.7.1]--不同钻孔指令动作及实例.mp4
│ │
│ ├─{08}--2-6孔固定循环指令：2-6-1钻孔：G81828373等
│ │ (2.8.1)--2.6.1钻孔固定循环.pdf
│ │ [2.8.1]--2.6.1钻孔G818373等.mp4
│ │
│ ├─{09}--2-6孔固定循环指令：2-6-2攻丝G8474；镗孔G85868
│ │ (2.9.1)--2.6.2攻丝和粗镗等循环.pdf
│ │ [2.9.1]--2.6.2攻丝G8474；镗孔G8586878889.mp4
│ │
│ ├─{10}--2-6孔固定循环指令：2-6-3加工中心精镗孔G76
│ │ (2.10.1)--2.6.3精镗循环.pdf
│ │ [2.10.1]--2.6.3加工中心精镗孔G76.mp4
│ │
│ ├─{11}--2-7子程序调用
│ │ (2.11.1)--子程序调用及实例.pdf
│ │ [2.11.1]--子程序调用.mp4
│ │
│ ├─{12}--2-8加工中心换刀：2-8-1加工中心换刀实例
│ │ (2.12.1)--2.8.1加工中心换刀实例.pdf
│ │ [2.12.1]--2.8.1加工中心换刀实例.mp4
│ │
│ └─{13}--2-8加工中心换刀：2-8-2加工中心换刀主要动作、指令
│ (2.13.1)--2.8.2加工中心换刀指令、动作.pdf
│ [2.13.1]--2.8.2加工中心换刀主要动作、指令.mp4
│
├─{03}--第3章数控车床和加工中心编程基础知识
│ ├─{01}--3-1车削工件坐标系的建立：3-1-1数控车床的对刀与试切法
│ │ (3.1.1)--3-1-1数控车床的对刀与试切法.pdf
│ │ [3.1.1]--3-1-1数控车床的对刀与试切法.mp4
│ │
│ ├─{02}--3-1车削工件坐标系的建立：3-1-2G54~G59
│ │ (3.2.1)--3-1-2G54~G59教案.pdf
│ │ [3.2.1]--3-1-2G54~G59.mp4
│ │
│ ├─{03}--3-2数控程序的结构与组成
│ │ (3.3.1)--数控车编程特点及程序结构.pdf
│ │ [3.3.1]--数控程序的结构与组成.mp4
│ │
│ ├─{04}--3-3MSFT指令
│ │ (3.4.1)--数控车MSFT指及表面质量控制.pdf
│ │ [3.4.1]--数控车MSFT指及表面质量控制.mp4
│ │
│ ├─{05}--3-4外圆、圆弧的加工
│ │ (3.5.1)--数控车G0203.pdf
│ │ [3.5.1]--数控车G0203.mp4
│ │
│ ├─{06}--3-5螺纹加工：3-5-1G32指令
│ │ (3.6.1)--G32指令.pdf
│ │ [3.6.1]--G32指令.mp4
│ │
│ ├─{07}--3-5螺纹加工：3-5-2G92指令
│ │ (3.7.1)--G92指令.pdf
│ │ [3.7.1]--G92指令.mp4
│ │
│ ├─{08}--3-6简单台阶轴单一循环指令：3-6-1G90指令
│ │ (3.8.1)--3-6-1单一轴向切削循环G90.pdf
│ │ [3.8.1]--3-6-1G90指令.mp4
│ │
│ ├─{09}--3-6简单台阶轴单一循环指令：3-6-2G94指令
│ │ (3.9.1)--3-6-2简单端面车削循环指令G94教案.pdf
│ │ [3.9.1]--3-6-2G94指令.mp4
│ │
│ ├─{10}--3-7切槽编程：3-7-1轴向切槽编程指令G74
│ │ (3.10.1)--3-7-1轴向切槽编程指令G74教案.pdf
│ │ [3.10.1]--3-7-1轴向切槽编程指令G7.mp4
│ │
│ ├─{11}--3-7切槽编程：3-7-2径向切槽编程指令G75
│ │ (3.11.1)--3-7-2径向切槽指令G75.pdf
│ │ [3.11.1]--3-7-2径向切槽编程指令G75.mp4
│ │
│ ├─{12}--3-8复杂轴类零件的复合循环指令：3-8-1G71+G70循环
│ │ (3.12.1)--数控车G71+G70(上).pdf
│ │ (3.12.2)--数控车G71+G70(下).pdf
│ │ [3.12.1]--数控车G71+G70(上).mp4
│ │ [3.12.2]--数控车G71+G70(下).mp4
│ │
│ ├─{13}--3-8复杂轴类零件的复合循环指令：3-8-2G72+G70循环
│ │ (3.13.1)--G72+G70循环.pdf
│ │ [3.13.1]--G72+G70循环.mp4
│ │
│ ├─{14}--3-8复杂轴类零件的复合循环指令：3-8-3G73+G70循环
│ │ (3.14.1)--G73+G70循环.pdf
│ │ [3.14.1]--G73+G70循环.mp4
│ │
│ ├─{15}--3-9G41、G42、G40刀尖圆角半径补偿：3-9-1欠切过切
│ │ (3.15.1)--3-9-1欠切过切的产生.pdf
│ │ [3.15.1]--3-9-1欠切过切的产生.mp4
│ │
│ └─{16}--3-9G41、G42、G40刀尖圆角半径补偿：3-9-2补偿的适
│ (3.16.1)--3-9-2刀尖圆弧半径补偿.pdf
│ [3.16.1]--3-9-2补偿的适应条件，原理、应用以及刀尖的编号.mp4
│
├─{04}--第4章宏程序应用
│ ├─{01}--4-1宏程序中变量的使用：4-1-1变量表示、变量类型
│ │ (4.1.1)--4-1-1变量表示、变量类型.pdf
│ │ [4.1.1]--4-1-1变量表示、变量类型.mp4
│ │
│ ├─{02}--4-1宏程序中变量的使用：4-1-2变量范围及引用
│ │ (4.2.1)--4-1-2变量范围及引用.pdf
│ │ [4.2.1]--4-1-2变量范围及引用.mp4
│ │
│ ├─{03}--4-2变量的运算：4-2-1运算符号、次序及运算
│ │ (4.3.1)--第4-2-1-宏程序变量的运算符号次序及运算.pdf
│ │ [4.3.1]--运算符号、次序及运算.mp4
│ │
│ ├─{04}--4-2变量的运算：4-2-2转移与循环及程序调用（G6566）
│ │ (4.4.1)--第4-2-2-宏程序的循环与转移及程序调用.pdf
│ │ [4.4.1]--转移与循环及程序调用（G6566）.mp4
│ │
│ └─{05}--4-3宏程序加工实例
│ (4.5.1)--第4-3-1-宏程序加工实例（圆周螺栓孔）.pdf
│ [4.5.1]--宏程序加工实例.mp4
│
├─{05}--第5章数控车床、车削中心编程应用
│ ├─{01}--5-1轴类零件的加工：5-1-1简单轴的加工
│ │ (5.1.1)--简单轴的加工.pdf
│ │ [5.1.1]--5-1-1简单轴的加工.mp4
│ │
│ ├─{02}--5-1轴类零件的加工：5-1-2复杂轴类零件的编程与加工
│ │ (5.2.1)--复杂轴类零件的编程与加工.pdf
│ │ [5.2.1]--5-1-2复杂轴类零件的编程与加工.mp4
│ │
│ ├─{03}--5-2轴套类零件的加工：5-2-1轴套类零件的编程与加工
│ │ (5.3.1)--5-2-1轴套类零件的编程与加工.pdf
│ │ [5.3.1]--5-2-1轴套类零件的编程与加工.mp4
│ │
│ ├─{04}--5-2轴套类零件的加工：5-2-2软爪的使用，内孔刀具选择
│ │ (5.4.1)--5-2-2软爪的使用，内孔刀具选择.pdf
│ │ [5.4.1]--5-2-2软爪的使用，内孔刀具选择.mp4
│ │
│ └─{05}--5-2轴套类零件的加工：5-2-3加工实例
│ (5.5.1)--5-2-3加工实例.pdf
│ [5.5.1]--5-2-3加工实例.mp4
│
└─{06}--第6章数控铣床自动编程、仿真
├─{01}--6-1仿真软件、CADCAM软件介绍：6-1-1vericut仿
│ (6.1.1)--6-1-1vericut仿真软件介绍.pdf
│ [6.1.1]--6-1-1vericut仿真软件介绍.mp4
│
├─{02}--6-1仿真软件、CADCAM软件介绍：6-1-2CADCAM软件
│ (6.2.1)--6-1-2CADCAM软件功能和流程.pdf
│ [6.2.1]--6-1-2CADCAM软件功能和流程.mp4
│
├─{03}--6-1仿真软件、CADCAM软件介绍：6-1-3CAD技术发展的
│ (6.3.1)--6-1-3CAD技术发展的技术关键及主流产品.pdf
│ [6.3.1]--6-1-3CAD技术发展的技术关键及主流产品.mp4
│
├─{04}--6-2刀轴矢量控制：6-2-1五轴机床型式和加工特点
│ (6.4.1)--6-2-1五轴机床型式和加工特点.pdf
│ [6.4.1]--6-2-1五轴机床型式和加工特点.mp4
│
├─{05}--6-2刀轴矢量控制：6-2-2五轴刀轴矢量控制
│ (6.5.1)--6-2-2五轴刀轴矢量控制.pdf
│ [6.5.1]--6-2-2五轴刀轴矢量控制.mp4
│
├─{06}--6-3轮廓铣削：6-3-1mastercam编程的步骤及轮廓铣
│ (6.6.1)--6-3-1mastercam编程的步骤及轮廓铣.pdf
│ [6.6.1]--6-3-1mastercam编程的步骤及轮廓铣.mp4
│
├─{07}--6-3轮廓铣削：6-3-2VERICUT铣轮廓仿真
│ (6.7.1)--6-3-2VERICUT铣轮廓仿真.pdf
│ [6.7.1]--6-3-2VERICUT铣轮廓仿真.mp4
│
├─{08}--6-4方形槽铣削：6-4-1mastercam铣削槽
│ (6.8.1)--6-4-1mastercam铣削槽.pdf
│ [6.8.1]--6-4-1mastercam铣削槽.mp4
│
├─{09}--6-4方形槽铣削：6-4-2VERICUT铣槽仿真
│ (6.9.1)--6-4-2VERICUT铣槽仿真.pdf
│ [6.9.1]--6-4-2VERICUT铣槽仿真.mp4
│
└─{10}--6-5钻孔
(6.10.1)--VERICUT钻孔仿真.pdf
[6.10.1]--VERICUT钻孔仿真.mp4
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