本课程《塑料模具设计与制造实训》是一门面向模具设计与制造领域的综合性实践课程。课程以实际工作流程为导向，系统讲解从模具设计到制造装配的全过程。内容涵盖实训准备、注塑模具的2D/3D设计、主要零件数控编程与加工、模具总装以及试模调试等核心环节。通过大量案例与实操训练，旨在培养学生掌握现代塑料模具设计与制造的关键技术和实践能力，胜任相关岗位工作。

视频课程目录：
1. 实训前的准备
2. 注塑模具2D设计
3. 注塑模具3D设计
4. 模具主要零件制造
5. 模具总装
6. 试模




├─{01}--实训前的准备
│ #1.4#--图文.pdf
│ (1.1.1)--项目一任务1课程实施的流程与任务.wmv
│ (1.1.2)--项目一任务1课程实施的流程与任务.ppt
│ (1.2)--项目一任务2模具企业的流程.ppt
│ (1.3)--项目一任务3报价、签合同.ppt
│ (1.4.1)--塑料模具设计与制造实训课程标准-修订.doc
│ (1.4.2)--《塑料模设计与制造实训》考核标准.doc
│ (1.4.3)--塑料模具设计与制造实训授课计划.doc
│ (1.4.4)--塑料模具设计与制造实训指导书.doc
│ (1.4.5)--附录注塑模具术语对照表.doc
│ (1.4.6)--模具即“模子”.doc
│ (1.4.7)--塑料塑件.doc
│ [1.2]--项目一任务2模具企业的流程.mp4
│ [1.3]--项目一任务3模具报价签合同.mp4
│ [1.4.1]--1.1绪论.mp4
│ [1.4.2]--2.1.2.1模具基础知识(1).mp4
│
├─{02}--注塑模具2D设计
│ #2.4#--图文.pdf
│ #2.5#--图文.pdf
│ #2.6#--图文.pdf
│ #2.7#--图文.pdf
│ #2.8#--图文.pdf
│ (2.1.1)--项目二任务1产品可行性（技术要求）分析（案例2）.ppt
│ (2.1.2)--实例2-2D-1.产品模具设计分析.wmv
│ (2.1.3)--实例-4-2D-1产品模具设计分析及产品工程图创建.wmv
│ (2.1.4)--实例1-2D-1.产品模具设计分析.wmv
│ (2.10.1)--项目二任务10总装图尺寸标注.wmv
│ (2.10.2)--项目二任务10总装图尺寸标注（案例2）.ppt
│ (2.10.3)--实例4-2D-12总装图尺寸标注及BOM表的设计.wmv
│ (2.10.4)--实例1-2D-2.创建产品工程图.wmv
│ (2.10.5)--实例1-2D-11.总装图尺寸标注.wmv
│ (2.11.1)--项目二任务11BOM表设计.wmv
│ (2.11.2)--项目二任务11BOM表设计（案例2）.ppt
│ (2.11.3)--实例1-2D-12.BOM表设计.wmv
│ (2.12.1)--※2D模具总装图自检表.doc
│ (2.12.2)--※常用塑料的收缩率和溢边值.doc
│ (2.12.3)--※常用注射机的规格型号及主要技术参数.doc
│ (2.12.4)--※塑料成型条件及设计注意事项.doc
│ (2.12.5)--模具钢材1-模具报价-模具钢材价格.xls
│ (2.12.6)--模具钢材2-模具钢材性能及应用.xls
│ (2.12.7)--模具钢材3-中外模具钢对照及用途.doc
│ (2.12.8)--模具钢材4-常见模具钢性能及选用.doc
│ (2.2.1)--项目二任务22D布局设计（案例2）.wmv
│ (2.2.2)--项目二任务22D布局设计（案例2）.ppt
│ (2.2.3)--实例2-2D-3.产品排位确定模仁（型腔、型芯）尺寸.wmv
│ (2.2.4)--实例1-2D-3.产品排位确定模仁（型腔、型芯）尺寸.wmv
│ (2.3.1)--项目二任务3模架规格的选用及订购（案例2）.wmv
│ (2.3.2)--项目二任务3模架规格的选用及订购（案例2）.ppt
│ (2.3.3)--实例4-2D-3模胚（模架）规格的选用及订购.wmv
│ (2.3.4)--实例3-3D-10天假三板模标准.wmv
│ (2.3.5)--实例1-2D-4.模架（模胚）规格的选用及订购.wmv
│ (2.4.1)--项目二任务4浇注系统的设计（案例2）.wmv
│ (2.4.2)--项目二任务4浇注系统的设计（案例2）.ppt
│ (2.4.3)--潜伏式浇口浇注系统的设计.wmv
│ (2.4.4)--实例1-2D-5.侧浇口浇注系统的设计.wmv
│ (2.5.1)--项目二任务5型腔和型芯结构的设计（案例2）.ppt
│ (2.5.2)--实例2-2D-8.（型腔、型芯）其他结构的设计.wmv
│ (2.5.3)--实例2-2D-6滑块（行位）机构的设计.wmv
│ (2.5.4)--实例2-2D-8.（型腔、型芯）其他结构的设计.wmv
│ (2.5.5)--实例4-2D-2，产品排位及模仁（型腔、型芯）尺寸的确定.wmv
│ (2.5.6)--实例1-2D-6.模仁（型腔、型芯）结构的设计.wmv
│ (2.6.1)--项目二任务6冷却系统的设计（案例2）.ppt
│ (2.6.2)--实例2-2D-9冷却系统的设计.wmv
│ (2.6.3)--实例4-2D-7冷却系统的设计.wmv
│ (2.6.4)--实例1-2D-7.冷却系统的设计.wmv
│ (2.7.1)--项目二任务7紧固系统的设计（案例2）.ppt
│ (2.7.2)--实例2-2D-10紧固系统的设计.wmv
│ (2.7.3)--实例4-2D-8紧固系统的设计.wmv
│ (2.7.4)--实例1-2D-8.紧固系统的设计.wmv
│ (2.8.1)--项目二任务8顶出系统的设计（案例2）.ppt
│ (2.8.2)--2-2D-7斜顶（斜推杆）机构的设计.wmv
│ (2.8.3)--实例2-2D-11顶出系统的设计.wmv
│ (2.8.4)--实例4-2D-9顶出系统的设计.wmv
│ (2.8.5)--实例4-2D-5斜顶（斜推杆）机构的设计.wmv
│ (2.8.6)--实例1-2D-9.顶出系统的设计.wmv
│ (2.9.1)--项目二任务9其它标准件的设计.wmv
│ (2.9.2)--项目二任务9其他标准件的设计（案例2）.ppt
│ (2.9.3)--实例4-2D-6模仁（型腔、型芯）精定位装置的设计.wmv
│ (2.9.4)--实例4-2D-4热流道系统的设计.wmv
│ (2.9.5)--实例4-2D-11其他标准的设计.wmv
│ (2.9.6)--实例4-2D-10排气系统的设计.wmv
│ (2.9.7)--实例4-3D-11各块模板的处理.wmv
│ (2.9.8)--实例1-2D-10.其他标准件的设计.wmv
│ [2.1]--项目二任务1产品可行性（技术要求）分析（案例2）.mp4
│ [2.4.1]--浇注系统概述及主流道设计.mp4
│ [2.4.2]--分流道的设计.mp4
│ [2.4.3]--浇口的设计.mp4
│ [2.5]--项目二任务5型腔和型芯的结构设计（案例2）.mp4
│ [2.6.1]--项目二任务6冷却系统的设计（案例2）.mp4
│ [2.6.2]--2.1.2.2（1）钻水路、螺丝(1).mp4
│ [2.6.3]--2.1.2.1(2)模仁水路堵孔.mp4
│ [2.7]--项目二任务7紧固系统的设计（案例2）.mp4
│ [2.8]--项目二任务8顶出系统的设计（案例2）.mp4
│
├─{03}--注塑模具3D设计
│ (3.1.1)--项目三任务1产品分模前的处理（案例2）.ppt
│ (3.1.2)--项目三任务1产品分模前的处理（案例1）.ppt
│ (3.1.3)--产品分模前处理案例1(1).wmv
│ (3.10.1)--项目三任务8推出机构的设计（案例1）.ppt
│ (3.10.2)--项目三任务10添加其他标准件（案例2）.ppt
│ (3.10.3)--实例3-3D-9配气系统的设计.wmv
│ (3.10.4)--实例4-3D-10天假其他标准件.wmv
│ (3.10.5)--实例4-3D-9排气系统的设计.wmv
│ (3.11.1)--项目三任务6侧抽机构设计（案例1）.ppt
│ (3.11.2)--项目三任务11各块模板的处理（案例2）.ppt
│ (3.12.1)--项目三任务9导出模具装配图（案例1）.ppt
│ (3.12.2)--项目三任务12出模具零件图（案例2）.ppt
│ (3.12.3)--实例3-3D-2调入2D模具总装图.wmv
│ (3.13)--※3D分模图自检表.doc
│ (3.2.1)--实例4-3D-1拆分前后模仁（拆分型腔、型芯）.wmv
│ (3.2.2)--项目三任务2拆分型腔和型芯（案例1）.ppt
│ (3.2.3)--项目三任务2拆分型腔和型芯（案例2）.ppt
│ (3.2.4)--项目三任务2拆分型腔和型芯（案例2）(1).wmv
│ (3.2.5)--实例3-3D-1拆分前后模仁（拆分型腔、型芯）.wmv
│ (3.2.6)--实例1-3D-1.拆分前后模仁（拆分型腔、型芯）.wmv
│ (3.3.1)--项目三任务3导入2D模具总装图（案例2）.wmv
│ (3.3.2)--项目三任务3导入2D模具总装图（案例2）.ppt
│ (3.3.3)--项目三任务3导入2D模具总装图（案例2）(1).wmv
│ (3.3.4)--实例4-3D-2导入2D模具总装图.wmv
│ (3.3.5)--实例1-3D-2.导入2D模具总装图.wmv
│ (3.4.1)--项目三任务4型腔和型芯的结构设计（案例1）.ppt
│ (3.4.2)--项目三任务4型腔和型芯的结构设计（案例2）.ppt
│ (3.4.3)--项目三任务4型腔和型芯的结构设计（案例2）(1).wmv
│ (3.4.4)--实例3-3D-4模仁（型腔、型芯）结构的设计.wmv
│ (3.4.5)--实例3-3D-3定模滑块机构（前模行位机构）的设计.wmv
│ (3.5.1)--项目三任务5浇注系统的设计（案例2）.ppt
│ (3.5.2)--贾娟娟-浇注系统的设计(1).wmv
│ (3.5.3)--实例3-3D-5点浇口系统的设计.wmv
│ (3.6.1)--实例3-3D-8顶出系统的设计.wmv
│ (3.6.2)--项目三任务6顶出系统的设计（案例2）.ppt
│ (3.6.3)--贾娟娟-顶出系统的设计(1).wmv
│ (3.6.4)--实例4-3D-4斜顶（斜推杆）机构的设计.wmv
│ (3.6.5)--实例4-3D-8顶出系统的设计.wmv
│ (3.7.1)--项目三任务7型腔和型芯整体的处理（案例2）.ppt
│ (3.7.2)--贾娟娟-型腔和型芯整体的处理(1).wmv
│ (3.7.3)--实例4-3D-3模仁（型腔、型芯）整体的处理.wmv
│ (3.8.1)--项目三任务7冷却系统的设计（案例1）.ppt
│ (3.8.2)--项目三任务8冷却系统的设计（案例2）.ppt
│ (3.8.3)--实例3-3D-6冷却系统的设计.wmv
│ (3.8.4)--实例4-3D-5冷却系统的设计.wmv
│ (3.9.1)--项目三任务4模架与标准件设计（案例1）.ppt
│ (3.9.2)--项目三任务9调用标准模架（案例2）.ppt
│ (3.9.3)--实例3-3D-7调用标准模架（模胚).wmv
│ (3.9.4)--实例4-3D-6调入标准模胚（模架）.wmv
│ [3.11]--案例1-3D-各块模板的处理.mp4
│ [3.12]--案例1-3D-出模具零件图-前后模仁（型腔、型芯）-1.mp4
│ [3.1]--产品分模前处理（案例2）(1).mp4
│ [3.2]--拆分型腔和型芯（案例1）(1).mp4
│ [3.4]--型腔和型芯的结构设计（案例1）(1).mp4
│
├─{04}--模具主要零件制造
│ #4.1#--图文.pdf
│ (4.1.1)--项目四任务一（案例2）凹模的编程加工.wmv
│ (4.1.2)--入门实例——凹模的加工(2).pdf
│ (4.5.1)--2.1.2.10模具加工用机床设备.avi
│ (4.5.10)--UG编程基础第12节.wmv
│ (4.5.2)--UG编程基础第01节.wmv
│ (4.5.3)--UG编程基础第02节.wmv
│ (4.5.4)--UG编程基础第07节.wmv
│ (4.5.5)--UG编程基础第08节.wmv
│ (4.5.6)--UG编程基础第08节(2).wmv
│ (4.5.7)--UG编程基础第10节.wmv
│ (4.5.8)--UG编程基础第10节下节.wmv
│ (4.5.9)--UG编程基础第11节.wmv
│ [4.1]--前模数控编程与加工.mp4
│ [4.2]--项目四任务二（案例3）型芯的编程加工.mp4
│ [4.3]--项目四任务三（案例3）模具滑块的编程加工.mp4
│ [4.4]--项目四任务四（案例3）模具斜顶的编程加工.mp4
│
├─{05}--模具总装
│ (5.4.1)--2.1.2.3模仁水路堵孔后模编程石墨电极.avi
│ (5.4.2)--2.1.2.4后模快走丝铜公电极.avi
│ (5.4.3)--2.1.2.5前模镶件挂台加工.avi
│ (5.4.4)--2.1.2.6磨镶件滑块镶件槽等(1).avi
│ (5.4.5)--2.1.2.7省前模省后模配零件等.avi
│ (5.4.6)--2.1.2.8飞模配框、镶件等.avi
│ (5.4.7)--2.1.2.9组装试模.avi
│ [5.1]--案例四模具装配工艺分析与钳工作孔.mp4
│ [5.2]--项目四任务五（案例3）装配工艺分析与钳工作孔.mp4
│ [5.3.1]--案例四模具总装.mp4
│ [5.3.2]--项目四任务五（案例3）模具总装.mp4
│
└─{06}--试模
(6.2.1)--注塑工艺参数的设定与优化1.AVI
(6.2.2)--注塑工艺参数的设定与优化2.AVI
(6.2.3)--注塑工艺参数的设定与优化3.AVI
(6.2.4)--注塑工艺参数的设定与优化4.AVI
(6.2.5)--注塑工艺参数的设定与优化5.AVI
(6.2.6)--注塑工艺参数的设定与优化6.AVI
(6.2.7)--注塑工艺参数的设定与优化7.AVI
(6.2.8)--注塑工艺参数的设定与优化8.AVI
(6.2.8)--注塑工艺参数的设定与优化8.AVI.aria2
[6.1.1]--案例四模具在注塑机上的安装.mp4
[6.1.2]--1.注塑机的类型.mp4
[6.1.3]--3.注塑机注射合模部分的工艺参数.mp4
[6.1.4]--6.注塑机合模装置简介(机械液压式).mp4
[6.2.1]--立式注塑机的操作.mp4
[6.2.2]--2.注塑机注射部分的工艺参数.mp4