《互换性与技术测量》是机械工程及相关专业的核心课程，旨在阐述机械零件几何精度设计与检测的基本理论和方法。课程内容涵盖尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等精度设计基础，以及典型零件（如轴承、螺纹、齿轮）的精度配合与检测技术，并介绍测量技术基础与尺寸链计算。通过学习，学生将掌握保证机械产品互换性与质量的关键技术，具备进行机械精度设计与检测的初步能力。

视频课程目录：
1. 绪论
2. 孔、轴结合的极限与配合
3. 测量技术基础
4. 几何公差及检测
5. 表面粗糙度及其检测
6. 滚动轴承的精度和互换性
7. 螺纹的公差配合与检测
8. 键和花键的公差配合与检测
9. 圆柱齿轮传动的精度与检测
10. 尺寸链
11. 实验




├─{01}--绪论
│ #1.1#--图文.pdf
│ #1.2#--图文.pdf
│ #1.3#--图文.pdf
│ (1.1)--1.1课程概述.ppt
│ (1.2)--1.2互换性与标准化.ppt
│ (1.3)--1.3优先数及优先数系.ppt
│ [1.1.1]--前言-互换性(1).mp4
│ [1.1.2]--1.1课程概述.mp4
│ [1.1.2]--1.1课程概述.srt
│ [1.2]--1.2互换性与标准化.mp4
│ [1.2]--1.2互换性与标准化.srt
│ [1.3]--1.3优先数及优先数系.mp4
│ [1.3]--1.3优先数及优先数系.srt
│
├─{02}--孔、轴结合的极限与配合
│ #2.10#--图文.pdf
│ #2.11#--图文.pdf
│ #2.2#--图文.pdf
│ #2.3#--图文.pdf
│ #2.4#--图文.pdf
│ #2.5#--图文.pdf
│ #2.6#--图文.pdf
│ #2.7#--图文.pdf
│ #2.8#--图文.pdf
│ #2.9#--图文.pdf
│ (2.10)--2.9公差等级的选择.ppt
│ (2.11)--2.10配合类型的选择.ppt
│ (2.2)--2.1尺寸精度设计概述.ppt
│ (2.3)--2.2极限与配合基本概念.ppt
│ (2.4)--2.3配合类型.ppt
│ (2.5)--2.4配合公差带图.ppt
│ (2.6)--2.5标准公差.ppt
│ (2.7)--2.6基本偏差.ppt
│ (2.8)--2.7基准制与一般公差.ppt
│ (2.9)--2.8基准配合制的选择.ppt
│ [2.10]--2.9公差等级的选择.mp4
│ [2.10]--2.9公差等级的选择.srt
│ [2.11]--2.10配合类型的选择.mp4
│ [2.11]--2.10配合类型的选择.srt
│ [2.2]--2.1尺寸精度设计概述.mp4
│ [2.2]--2.1尺寸精度设计概述.srt
│ [2.3]--2.2极限与配合基本概念.mp4
│ [2.3]--2.2极限与配合基本概念.srt
│ [2.4]--2.3配合类型.mp4
│ [2.4]--2.3配合类型.srt
│ [2.5]--2.4配合公差带图.mp4
│ [2.5]--2.4配合公差带图.srt
│ [2.6]--2.5标准公差.mp4
│ [2.6]--2.5标准公差.srt
│ [2.7]--2.6基本偏差.mp4
│ [2.7]--2.6基本偏差.srt
│ [2.8]--2.7基准制与一般公差.mp4
│ [2.8]--2.7基准制与一般公差.srt
│ [2.9]--2.8基准配合制的选择.mp4
│ [2.9]--2.8基准配合制的选择.srt
│
├─{03}--测量技术基础
│ #3.1#--图文.pdf
│ #3.2#--图文.pdf
│ #3.3#--图文.pdf
│ #3.5#--图文.pdf
│ (3.1)--3.1测量技术基础知识.ppt
│ (3.2)--3.2测量器具及测量方法.ppt
│ (3.3)--3.3测量误差及数据处理.ppt
│ [3.1]--3.1测量技术基础知识.mp4
│ [3.1]--3.1测量技术基础知识.srt
│ [3.2]--3.2测量器具及测量方法.mp4
│ [3.2]--3.2测量器具及测量方法.srt
│ [3.3]--3.3测量误差及数据处理.mp4
│ [3.3]--3.3测量误差及数据处理.srt
│
├─{04}--几何公差及检测
│ #4.1#--图文.pdf
│ #4.14#--图文.pdf
│ #4.2#--图文.pdf
│ (4.1)--4.1几何要素及特征项目符号.ppt
│ (4.10)--4.9包容要求.ppt
│ (4.11)--4.10最大实体要求.ppt
│ (4.12)--4.11几何精度的评定与检测原则.ppt
│ (4.2)--4.2几何公差的标注方法.ppt
│ (4.3)--4.3形状公差.ppt
│ (4.4)--4.4轮廓度公差.ppt
│ (4.5)--4.5方向公差.ppt
│ (4.6)--4.6位置公差.ppt
│ (4.7)--4.7跳动公差.ppt
│ (4.9)--4.8公差原则的一些术语及定义.ppt
│ [4.10]--4.9相关要求中的包容要求.mp4
│ [4.10]--4.9相关要求中的包容要求.srt
│ [4.11]--4.10最大实体要求.mp4
│ [4.11]--4.10最大实体要求.srt
│ [4.12]--4.11几何误差的评定与检测原则.mp4
│ [4.12]--4.11几何误差的评定与检测原则.srt
│ [4.1]--4.1几何要素及特征项目符号.mp4
│ [4.1]--4.1几何要素及特征项目符号.srt
│ [4.2]--4.2几何公差的标注方法.mp4
│ [4.2]--4.2几何公差的标注方法.srt
│ [4.3]--4.3形状公差.mp4
│ [4.3]--4.3形状公差.srt
│ [4.4]--4.4轮廓度公差.mp4
│ [4.4]--4.4轮廓度公差.srt
│ [4.5]--4.5方向公差.mp4
│ [4.5]--4.5方向公差.srt
│ [4.6]--4.6位置公差.mp4
│ [4.6]--4.6位置公差.srt
│ [4.7]--4.7跳动公差.mp4
│ [4.7]--4.7跳动公差.srt
│ [4.9]--4.8公差原则的术语和定义.mp4
│ [4.9]--4.8公差原则的术语和定义.srt
│
├─{05}--表面粗糙度及其检测
│ (5.1)--5.1表面粗糙度概述.ppt
│ (5.2)--5.2表面粗糙度的评定与选用.ppt
│ (5.3)--5.3表面粗糙度的符号与代号.ppt
│ (5.4.1)--11-8.5表面粗糙度相关视频1(1).wmv
│ (5.4.2)--11-8.6表面粗糙度取值视频(1).wmv
│ (5.4.3)--5.4表面粗糙度的标注及其检测.ppt
│ [5.1]--5.1表面粗糙度概述.mp4
│ [5.1]--5.1表面粗糙度概述.srt
│ [5.2]--5.2表面粗糙度的评定与选用.mp4
│ [5.2]--5.2表面粗糙度的评定与选用.srt
│ [5.3]--5.3表面粗糙度的符号与代号.mp4
│ [5.3]--5.3表面粗糙度的符号与代号.srt
│ [5.4]--5.4表面粗糙度的标注及其检测.mp4
│ [5.4]--5.4表面粗糙度的标注及其检测.srt
│
├─{06}--滚动轴承的精度和互换性
│ #6.5#--图文.pdf
│ (6.1)--6.1滚动轴承的精度概述.ppt
│ (6.2)--6.2滚动轴承的配合件公差及其选择.ppt
│ (6.3)--6.3滚动轴承配合的精度设计示例.ppt
│ [6.1]--6.1滚动轴承的精度概述.mp4
│ [6.1]--6.1滚动轴承的精度概述.srt
│ [6.2]--6.2滚动轴承的配合件公差及其选择.mp4
│ [6.2]--6.2滚动轴承的配合件公差及其选择.srt
│ [6.3]--6.3滚动轴承配合的精度设计示例.mp4
│ [6.3]--6.3滚动轴承配合的精度设计示例.srt
│
├─{07}--螺纹的公差配合与检测
│ #7.5#--图文.pdf
│ (7.1)--7.1螺纹概述.ppt
│ (7.2)--7.2普通螺纹精度设计.ppt
│ (7.3)--7.3普通螺纹精度检测.ppt
│ [7.1]--7.1螺纹概述.mp4
│ [7.1]--7.1螺纹概述.srt
│ [7.2]--7.2普通螺纹精度设计.mp4
│ [7.2]--7.2普通螺纹精度设计.srt
│ [7.3]--7.3普通螺纹精度检测.mp4
│ [7.3]--7.3普通螺纹精度检测.srt
│
├─{08}--键和花键的公差配合与检测
│ (8.1)--8.1键与花键的概述.ppt
│ (8.2)--8.2普通平键联结的精度设计(1).ppt
│ (8.3)--8.3矩形花键联结精度设计.ppt
│ (8.4)--8.4普通平键与花键联结的检测.ppt
│ [8.1]--8.1键和花键联结的精度概述.mp4
│ [8.1]--8.1键和花键联结的精度概述.srt
│ [8.2]--8.2普通平键联结的精度设计.mp4
│ [8.2]--8.2普通平键联结的精度设计.srt
│ [8.3]--8.3矩形花键联结精度设计.mp4
│ [8.3]--8.3矩形花键联结精度设计.srt
│ [8.4]--8.4普通平键与花键联结的检测.mp4
│ [8.4]--8.4普通平键与花键联结的检测.srt
│
├─{09}--圆柱齿轮传动的精度与检测
│ #9.8#--图文.pdf
│ (9.1)--9.1圆柱齿轮误差概述.ppt
│ (9.2)--9.2圆柱齿轮同侧齿面的精度指标.ppt
│ (9.3)--9.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标.ppt
│ (9.4)--9.4齿轮副侧隙和接触斑点.ppt
│ (9.5)--9.5齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度.ppt
│ (9.6)--9.6圆柱齿轮精度设计.ppt
│ [9.1]--9.1圆柱齿轮误差概述.mp4
│ [9.1]--9.1圆柱齿轮误差概述.srt
│ [9.2]--9.2圆柱齿轮同侧齿面的精度指标.mp4
│ [9.2]--9.2圆柱齿轮同侧齿面的精度指标.srt
│ [9.3]--9.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标.mp4
│ [9.3]--9.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标.srt
│ [9.4]--9.4齿轮副侧隙和接触斑点.mp4
│ [9.4]--9.4齿轮副侧隙和接触斑点.srt
│ [9.5]--9.5齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度.mp4
│ [9.5]--9.5齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度.srt
│ [9.6]--9.6圆柱齿轮精度设计.mp4
│ [9.6]--9.6圆柱齿轮精度设计.srt
│
├─{10}--尺寸链
│ (10.1)--10.1尺寸链的概念及形式.ppt
│ (10.2)--10.2尺寸链的确立与分析.ppt
│ (10.3)--10.3尺寸链计算的方法—极值法.ppt
│ (10.4)--10.4尺寸链计算的方法—概率法.ppt
│ [10.1]--10.1尺寸链的概念及形式.mp4
│ [10.1]--10.1尺寸链的概念及形式.srt
│ [10.2]--10.2尺寸链的确立与分析.mp4
│ [10.2]--10.2尺寸链的确立与分析.srt
│ [10.3]--10.3尺寸链计算的方法——极值法.mp4
│ [10.3]--10.3尺寸链计算的方法——极值法.srt
│ [10.4]--10.4尺寸链计算的方法——概率法.mp4
│ [10.4]--10.4尺寸链计算的方法——概率法.srt
│
└─{11}--实验
(11.1.1)--表面粗糙度测量实验流程介绍.doc
(11.1.2)--表面粗糙度测量实验1.ppt
(11.1.3)--11-8.5表面粗糙度相关视频1(1).wmv
(11.1.4)--实验报告.doc
(11.2.1)--齿轮径向跳动测量实验.ppt
(11.2.2)--实验报告(1).doc