本课程《机械精度设计基础》系统讲解机械产品几何量精度设计的核心理论与方法。课程涵盖尺寸精度、几何公差、表面粗糙度等基础标准，并深入探讨典型机械零件（如轴承、齿轮、螺纹、键等）的精度设计原则与检测技术。通过学习，学生将掌握机械精度设计规范，具备合理设计公差、保证产品互换性与功能要求的能力。

视频课程目录：
1. 绪论
2. 尺寸精度与检测
3. 几何精度与检测
4. 表面微观轮廓精度与检测
5. 滚动轴承及其相配件精度
6. 螺纹结合精度与检测
7. 圆柱齿轮精度与检测
8. 键和花键联结的精度与检测
9. 圆锥和棱体斜度的精度与检测
10. 尺寸链原理在机械精度设计中的应用
11. 机械零件精度设计




├─{01}--绪论
│ │ #1.1.1#--图文.pdf
│ │ #1.1.2#--图文.pdf
│ │ #1.2#--图文.pdf
│ │ #1.3#--图文.pdf
│ │ #1.4#--图文.pdf
│ │ [1.1]--1.1概述.mp4
│ │ [1.1]--1.1概述.srt
│ │
│ ├─{02}--机械精度设计的研究对象
│ │ #1.2.1#--图文.pdf
│ │ #1.2.2#--图文.pdf
│ │ [1.2.1]--1.2.1.mp4
│ │ [1.2.1]--1.2.1.srt
│ │ [1.2.2]--1.2.2.mp4
│ │ [1.2.2]--1.2.2.srt
│ │
│ ├─{03}--标准化与优先数系
│ │ #1.3.1#--图文.pdf
│ │ #1.3.2#--图文.pdf
│ │ [1.3.1]--1.3.1.mp4
│ │ [1.3.1]--1.3.1.srt
│ │ [1.3.2]--1.3.2.mp4
│ │ [1.3.2]--1.3.2.srt
│ │
│ └─{04}--几何量测量的基本知识
│ #1.4.1#--图文.pdf
│ #1.4.2#--图文.pdf
│ #1.4.3#--图文.pdf
│ #1.4.4#--图文.pdf
│ [1.4.1]--1.4.1.mp4
│ [1.4.1]--1.4.1.srt
│ [1.4.2]--1.4.2.mp4
│ [1.4.2]--1.4.2.srt
│ [1.4.3]--1.4.3.mp4
│ [1.4.3]--1.4.3.srt
│ [1.4.4]--1.mp4
│ [1.4.4]--1.srt
│
├─{02}--尺寸精度与检测
│ │ #2.1#--图文.pdf
│ │ #2.2#--图文.pdf
│ │ #2.3#--图文.pdf
│ │ [2.4]--2-4孔轴精度的检测(2).mp4
│ │ [2.4]--2-4孔轴精度的检测(2).srt
│ │
│ ├─{01}--基本术语及其定义
│ │ #2.1.1#--图文.pdf
│ │ #2.1.2#--图文.pdf
│ │ #2.1.3#--图文.pdf
│ │ #2.1.4#--图文.pdf
│ │ [2.1.1]--2-1-1尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义_1.mp4
│ │ [2.1.1]--2-1-1尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义_1.srt
│ │ [2.1.2]--2-1-2有关尺寸的术语及定义(1).mp4
│ │ [2.1.2]--2-1-2有关尺寸的术语及定义(1).srt
│ │ [2.1.3]--2-1-3有关偏差和公差的术语及定义2020-7-3修改.mp4
│ │ [2.1.3]--2-1-3有关偏差和公差的术语及定义2020-7-3修改.srt
│ │ [2.1.4]--2-1-4有关配合的基本偏差及配合制(2).mp4
│ │ [2.1.4]--2-1-4有关配合的基本偏差及配合制(2).srt
│ │
│ ├─{02}--极限与配合国家标准的构成
│ │ #2.2.1#--图文.pdf
│ │ #2.2.2#--图文.pdf
│ │ #2.2.3#--图文.pdf
│ │ [2.2.1]--2-2-1标准公差系列(3).mp4
│ │ [2.2.1]--2-2-1标准公差系列(3).srt
│ │ [2.2.2]--2-2-2基本偏差系列(3).mp4
│ │ [2.2.2]--2-2-2基本偏差系列(3).srt
│ │ [2.2.3]--2-2-3标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差(2).mp4
│ │ [2.2.3]--2-2-3标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差(2).srt
│ │ [2.2.4]--2-2-4大尺寸孔、轴的配制配合(2).mp4
│ │ [2.2.4]--2-2-4大尺寸孔、轴的配制配合(2).srt
│ │
│ └─{03}--尺寸精度设计
│ [2.3.1]--2-3-1基准制的选择(2).mp4
│ [2.3.1]--2-3-1基准制的选择(2).srt
│ [2.3.2]--2-3-2标准公差等级的选择(2).mp4
│ [2.3.2]--2-3-2标准公差等级的选择(2).srt
│ [2.3.3]--2-3-3配合种类及基本偏差的选择(2).mp4
│ [2.3.3]--2-3-3配合种类及基本偏差的选择(2).srt
│
├─{03}--几何精度与检测
│ │ #3.1#--图文.pdf
│ │ [3.4]--3.4几何精度设计.mp4
│ │ [3.4]--3.4几何精度设计.srt
│ │
│ ├─{01}--概述
│ │ [3.1.1]--3.1.1概论(1).mp4
│ │ [3.1.1]--3.1.1概论(1).srt
│ │ [3.1.2]--3.1.2要素及要素的分类(1).mp4
│ │ [3.1.2]--3.1.2要素及要素的分类(1).srt
│ │ [3.1.3]--3.1.3几何公差特征项目符号和几何公差带(1).mp4
│ │ [3.1.3]--3.1.3几何公差特征项目符号和几何公差带(1).srt
│ │
│ ├─{02}--几何公差的标注方法及公差带
│ │ [3.2.1]--3.2.1几何公差的一般标注方法(1).mp4
│ │ [3.2.1]--3.2.1几何公差的一般标注方法(1).srt
│ │ [3.2.2]--3.2.2几何公差的简化标注方法(1).mp4
│ │ [3.2.2]--3.2.2几何公差的简化标注方法(1).srt
│ │ [3.2.3]--3.2.3形状公差(1).mp4
│ │ [3.2.3]--3.2.3形状公差(1).srt
│ │ [3.2.4]--3.2.4轮廓度公差(2).mp4
│ │ [3.2.4]--3.2.4轮廓度公差(2).srt
│ │ [3.2.5]--3.2.5改.mp4
│ │ [3.2.5]--3.2.5改.srt
│ │ [3.2.6]--3.2.6位置公差(1).mp4
│ │ [3.2.6]--3.2.6位置公差(1).srt
│ │ [3.2.7]--3.2.7跳动公差(1).mp4
│ │ [3.2.7]--3.2.7跳动公差(1).srt
│ │ [3.2.8]--3.2.8辅助要素框格的标注(1).mp4
│ │ [3.2.8]--3.2.8辅助要素框格的标注(1).srt
│ │ [3.2.9]--3.2.9改错例题(1).mp4
│ │ [3.2.9]--3.2.9改错例题(1).srt
│ │
│ ├─{03}--公差原则
│ │ [3.3.1]--3.3.1.mp4
│ │ [3.3.1]--3.3.1.srt
│ │ [3.3.2]--3.3.2公差原则——独立原则.mp4
│ │ [3.3.2]--3.3.2公差原则——独立原则.srt
│ │ [3.3.3]--3.3.3相关要求——包容要求.mp4
│ │ [3.3.3]--3.3.3相关要求——包容要求.srt
│ │ [3.3.4]--3.3.4最大实体要求、可逆要求及公差原则总结.mp4
│ │ [3.3.4]--3.3.4最大实体要求、可逆要求及公差原则总结.srt
│ │
│ └─{05}--几何精度的检测与评定
│ [3.5.1]--3.5.1几何误差及其评定.mp4
│ [3.5.1]--3.5.1几何误差及其评定.srt
│ [3.5.2]--3.5.2几何误差检测原则.mp4
│ [3.5.2]--3.5.2几何误差检测原则.srt
│ [3.5.3]--3.5.3基准的建立和体现.mp4
│ [3.5.3]--3.5.3基准的建立和体现.srt
│
├─{04}--表面微观轮廓精度与检测
│ │ #4.1#--图文.pdf
│ │ [4.1]--4.1表面微观轮廓精度基本概念.mp4
│ │ [4.1]--4.1表面微观轮廓精度基本概念.srt
│ │ [4.2]--4.2表面微观轮廓精度的评定.mp4
│ │ [4.2]--4.2表面微观轮廓精度的评定.srt
│ │ [4.3]--4.3表面微观轮廓精度的标注方法.mp4
│ │ [4.3]--4.3表面微观轮廓精度的标注方法.srt
│ │ [4.5]--4.5表面微观轮廓的检测.mp4
│ │ [4.5]--4.5表面微观轮廓的检测.srt
│ │
│ └─{04}--表面微观轮廓精度的设计
│ [4.4.1]--4.4.1表面粗糙度参数及数值的选用原则.mp4
│ [4.4.1]--4.4.1表面粗糙度参数及数值的选用原则.srt
│ [4.4.2]--4.4.2表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合.mp4
│ [4.4.2]--4.4.2表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合.srt
│ [4.4.3]--4.4.3表面微观轮廓精度设计示例.mp4
│ [4.4.3]--4.4.3表面微观轮廓精度设计示例.srt
│
├─{05}--滚动轴承及其相配件精度
│ [5.1]--5.1(1).mp4
│ [5.1]--5.1(1).srt
│ [5.2]--5.2(1).mp4
│ [5.2]--5.2(1).srt
│ [5.3]--5.3(1).mp4
│ [5.3]--5.3(1).srt
│
├─{06}--螺纹结合精度与检测
│ #6.1#--图文.pdf
│ [6.1]--6-1螺纹结合精度概述.mp4
│ [6.1]--6-1螺纹结合精度概述.srt
│ [6.2]--6-2影响普通螺纹结合精度的因素.mp4
│ [6.2]--6-2影响普通螺纹结合精度的因素.srt
│ [6.3]--6-3普通螺纹精度设计.mp4
│ [6.3]--6-3普通螺纹精度设计.srt
│ [6.4]--6-4普通螺纹精度检测.mp4
│ [6.4]--6-4普通螺纹精度检测.srt
│
├─{07}--圆柱齿轮精度与检测
│ [7.1]--7.1(2).mp4
│ [7.1]--7.1(2).srt
│ [7.2]--7.2(1).mp4
│ [7.2]--7.2(1).srt
│ [7.3]--7.3.mp4
│ [7.3]--7.3.srt
│ [7.4]--7.mp4
│ [7.4]--7.srt
│ [7.5]--7.5.mp4
│ [7.5]--7.5.srt
│ [7.6]--7.6(1).mp4
│ [7.6]--7.6(1).srt
│
├─{08}--键和花键联结的精度与检测
│ [8.1]--8-1键和花键联结的精度概述.mp4
│ [8.1]--8-1键和花键联结的精度概述.srt
│ [8.2]--8-2平键联结的精度.mp4
│ [8.2]--8-2平键联结的精度.srt
│ [8.3]--8-3矩形花键联结的精度.mp4
│ [8.3]--8-3矩形花键联结的精度.srt
│ [8.4]--8-4矩形花键的检测.mp4
│ [8.4]--8-4矩形花键的检测.srt
│
├─{09}--圆锥和棱体斜度的精度与检测
│ │ [9.1]--9-1圆锥体配合的主要参数.mp4
│ │ [9.1]--9-1圆锥体配合的主要参数.srt
│ │ [9.2]--9-2圆锥要素精度的评定指标.mp4
│ │ [9.2]--9-2圆锥要素精度的评定指标.srt
│ │ [9.4]--9-4圆锥要素的检测.mp4
│ │ [9.4]--9-4圆锥要素的检测.srt
│ │ [9.5]--9-5棱体的角度和斜度的精度.mp4
│ │ [9.5]--9-5棱体的角度和斜度的精度.srt
│ │
│ └─{03}--圆锥要素的精度设计
│ [9.3.1]--9-3-1圆锥要素的精度设计.mp4
│ [9.3.1]--9-3-1圆锥要素的精度设计.srt
│ [9.3.2]--9-3-2圆锥公差标注方法.mp4
│ [9.3.2]--9-3-2圆锥公差标注方法.srt
│
├─{10}--尺寸链原理在机械精度设计中的应用
│ │ (10.1.1)--第10章尺寸链.ppt
│ │ (10.1.2)--第10章尺寸链计算20141227.doc
│ │ [10.3]--10.3大数互换法尺寸链计算.mp4
│ │ [10.3]--10.3大数互换法尺寸链计算.srt
│ │
│ ├─{01}--尺寸链计算在精度设计中的应用
│ │ [10.1.1]--10.1.1尺寸链计算在精度设计中的应用（上）.mp4
│ │ [10.1.1]--10.1.1尺寸链计算在精度设计中的应用（上）.srt
│ │ [10.1.2]--10.1.2尺寸链计算在精度设计中的应用（下）.mp4
│ │ [10.1.2]--10.1.2尺寸链计算在精度设计中的应用（下）.srt
│ │
│ └─{02}--用完全互换法计算尺寸链
│ [10.2.1]--10.2.1尺寸链计算完全互换法（上）.mp4
│ [10.2.1]--10.2.1尺寸链计算完全互换法（上）.srt
│ [10.2.2]--10.2.2尺寸链计算完全互换法（下）.mp4
│ [10.2.2]--10.2.2尺寸链计算完全互换法（下）.srt
│
└─{11}--机械零件精度设计
│ [11.2]--11.2装配图精度设计.mp4
│ [11.2]--11.2装配图精度设计.srt
│
└─{01}--典型零件精度设计
[11.1.1]--11.1.1机械零件精度设计.mp4
[11.1.1]--11.1.1机械零件精度设计.srt
[11.1.2]--11.1.2典型零件精度设计.mp4
[11.1.2]--11.1.2典型零件精度设计.srt