本课程《机械工程基础》系统介绍机械制造的核心技术。内容涵盖金属材料性能、热处理原理，以及铸造、塑性成形、焊接三大材料成型工艺。同时深入讲解金属切削理论、常用加工方法、典型表面加工技术，并阐述机械加工工艺规程制定与零件结构工艺性。课程旨在构建完整的机械制造知识体系，为工程实践奠定坚实基础。

视频课程目录：
第一章 金属材料基本知识
第二章 铸造
第三章 金属塑性成形
第四章 焊接
第五章 金属切削基础知识
第六章 常用切削加工方法
第七章 典型表面切削加工
第八章 工艺过程基本知识
第九章 零件结构切削加工工艺性




├─{01}--第一章金属材料的基本知识
│ [1.10]--1-10钢的热处理--退火和正火(1).mp4
│ [1.11]--1-11钢的热处理--淬火和回火(1).mp4
│ [1.12]--1-12钢的表面淬火与化学热处理(1).mp4
│ [1.13]--1-13工业用钢——碳素钢(1).mp4
│ [1.14]--1-14工业用钢——合金钢(1).mp4
│ [1.1]--1-1金属材料的力学性能---强度和塑性(3).mp4
│ [1.2]--1-2金属材料的力学性能---硬度和韧性(2).mp4
│ [1.3]--1-3金属材料的力学性能---疲劳强度(1).mp4
│ [1.4]--1-4纯铁的晶体结构及其同素异晶转变(1).mp4
│ [1.5]--1-5铁碳合金的基本组织(1).mp4
│ [1.6]--1-6铁碳合金状态图----主要特性点的含义(2).mp4
│ [1.7]--1-7铁碳合金状态图----主要特性线的含义(2).mp4
│ [1.8]--1-8铁碳合金状态图----钢在结晶过程中的组织转变(1).mp4
│ [1.9]--1-9钢的热处理--钢在加热和冷却时的组织转变(1).mp4
│
├─{02}--第二章铸造
│ [2.10]--2-10特种铸造应用定义及其特点(1).mp4
│ [2.11]--2-11铸造方法---金属型铸造(1).mp4
│ [2.12]--2-12铸造方法---压力铸造(1).mp4
│ [2.13]--2-13铸造方法---低压铸造(1).mp4
│ [2.14]--2-14铸造方法---离心铸造(1).mp4
│ [2.15]--2-15铸造方法---熔模铸造(1).mp4
│ [2.16]--2-16铸造方法---实型铸造(1).mp4
│ [2.17]--2-17铸造方法---连续铸造(1).mp4
│ [2.18]--2-18铸造工艺设计(2).mp4
│ [2.19]--2-19铸造工艺设计-浇注位置及分型面选择(1).mp4
│ [2.1]--2-1铸造的概念(2).mp4
│ [2.20]--2-20铸造工艺设计-铸造工艺参数(1).mp4
│ [2.21]--2-21铸造工艺设计-常用铸造工艺符号及其表...(1).mp4
│ [2.22]--2-22铸造工艺设计-铸造工艺设计示例(1).mp4
│ [2.23]--2-23零件结构的铸造工艺性(2).mp4
│ [2.2]--2-2金属液的充型能力及其影响因素(2).mp4
│ [2.3]--2-3金属的收缩及其影响因素(2).mp4
│ [2.4]--2-4缩孔与缩松(2).mp4
│ [2.5]--2-5铸造应力(2).mp4
│ [2.6]--2-6铸件的变形和防止措施(2).mp4
│ [2.7]--2-7铸件裂纹和防止措施(2).mp4
│ [2.8]--2-8常用铸造合金的铸造性能(1).mp4
│ [2.9]--2-9铸造方法--砂型铸造方法(1).mp4
│
├─{03}--第三章金属的塑性成形
│ [3.10]--3-10锤模锻工艺设计(1).mp4
│ [3.11]--3-11胎模锻(1).mp4
│ [3.12]--3-12板料冲压的定义特点及应用(1).mp4
│ [3.13]--3-13冲裁(1).mp4
│ [3.14]--3-14弯曲(2).mp4
│ [3.15]--3-15拉深(1).mp4
│ [3.16]--3-16其它冲压成形缩口、起伏、翻孔与胀形(1).mp4
│ [3.17]--3-17冲压工艺设计(1).mp4
│ [3.18]--3-18冲压工序选择(1).mp4
│ [3.19]--3-19冲压模具(1).mp4
│ [3.1]--3-1塑性成形的定义及其特点和应用(1).mp4
│ [3.20]--3-20零件结构的冲压工艺性(1).mp4
│ [3.2]--3-2金属塑性变形的机理(1).mp4
│ [3.3]--3-3加工硬化、回复、再结晶、冷成形、热...(1).mp4
│ [3.4]--3-4锻造比与锻造流线(2).mp4
│ [3.5]--3-5材料的塑性成形性(1).mp4
│ [3.6]--3-6塑性成形及自由锻造方法(1).mp4
│ [3.7]--3-7自由锻工艺设计(1).mp4
│ [3.8]--3-8模锻方法及其特点和应用(1).mp4
│ [3.9]--3-9锤上模锻(1).mp4
│
├─{04}--第四章焊接
│ [4.10]--4-10其他焊接方法——等离子弧焊、电子束...(1).mp4
│ [4.11]--4-11材料的焊接性的影响因素及其评价(1).mp4
│ [4.12]--4-12常用材料的焊接性能(1).mp4
│ [4.13]--4-13焊接结构设计与工艺设计-材料的选择和...(1).mp4
│ [4.14]--4-14焊接方法的选择(1).mp4
│ [4.15]--4-15焊接接头的设计(1).mp4
│ [4.16]--4-16焊接工艺设计示例(1).mp4
│ [4.1]--4-1焊接的定义分类特点和应用(1).mp4
│ [4.2]--4-2熔焊冶金过程及其特点(1).mp4
│ [4.3]--4-3焊接应力(1).mp4
│ [4.4]--4-4焊接变形(1).mp4
│ [4.5]--4-5埋弧自动焊(1).mp4
│ [4.6]--4-6气体保护电弧焊(1).mp4
│ [4.7]--4-7电阻焊(1).mp4
│ [4.8]--4-8摩擦焊(3).mp4
│ [4.9]--4-9钎焊(2).mp4
│
├─{05}--第五章金属切削的基础知识
│ [5.10]--5-10刀具磨损和刀具耐用度.mp4
│ [5.11]--5-11切削加工主要技术经济指标.mp4
│ [5.12]--5-12切削用量的合理选择.mp4
│ [5.13]--5-13切削液选用.mp4
│ [5.14]--5-14切削加工性--材料切削加工性.mp4
│ [5.1]--5-1切削加工的概念和切削运动.mp4
│ [5.2]--5-2切削要素.mp4
│ [5.3]--5-3刀具材料.mp4
│ [5.4]--5-4刀具切削部分的组成-车刀切削部分的组成和刀具静止参考系.mp4
│ [5.5]--5-5刀具切削部分的组成-车刀的主要角度.mp4
│ [5.6]--5-6刀具切削部分的组成--车刀的工作角度.mp4
│ [5.7]--5-7切屑形成过程、切屑种类和积屑瘤.mp4
│ [5.8]--5-8切削力、切削功率(1).mp4
│ [5.9]--5-9切削热和切削温度.mp4
│
├─{06}--第六章常用切削加工方法综述
│ [6.1]--6-1车削.mp4
│ [6.2]--6-2钻孔、扩孔、铰孔.mp4
│ [6.3]--6-3镗孔(1).mp4
│ [6.4]--6-4刨削.mp4
│ [6.5]--6-5拉削.mp4
│ [6.6]--6-6铣削加工.mp4
│
├─{07}--第七章典型表面的切削加工
│ [7.1]--7-1外圆的加工.mp4
│ [7.2]--7-2孔的加工.mp4
│ [7.3]--7-3平面的加工.mp4
│ [7.4]--7-4成形面的加工.mp4
│ [7.5]--7-5螺纹的加工.mp4
│ [7.6]--7-6齿轮齿形的加工.mp4
│ [7.7]--7-7铣齿——视频资料.mp4
│ [7.8]--7-8插齿和滚齿——视频资料.mp4
│ [7.9]--7-9剃齿、珩齿和磨齿——视频资料.mp4
│
├─{08}--第八章工艺过程的基本知识
│ [8.10]--8-10典型零件的工艺过程--箱体类（下）.mp4
│ [8.1]--8-1工艺过程的基本知识.mp4
│ [8.2]--8-2工件的安装和夹具.mp4
│ [8.3]--8-3六点定位原理.mp4
│ [8.4]--8-4工件的基准.mp4
│ [8.5]--8-5加工顺序的安排.mp4
│ [8.6]--8-6工艺规程的拟定.mp4
│ [8.7]--8-7典型零件的工艺过程--轴类.mp4
│ [8.8]--8-8典型零件的工艺过程—套类.mp4
│ [8.9]--8-9典型零件的工艺过程--箱体类（上）.mp4
│
└─{09}--第九章零件结构切削加工工艺性
[9.1]--9-1零件结构工艺性(上).mp4
[9.2]--9-2零件结构工艺性(中).mp4
[9.3]--9-3零件结构工艺性(下).mp4