本课程系统介绍机械制造的核心技术，涵盖金属切削原理、各类加工方法与装备、机床夹具设计、加工质量控制及工艺规程设计五大模块。课程旨在使学生掌握机械零件制造的基础理论和工艺设计方法，培养解决实际工程问题的能力。

视频课程目录：
1. 金属切削基本知识
2. 机械制造中的加工方法及装备
3. 机床夹具设计
4. 机械加工质量及其控制
5. 工艺规程设计




├─{01}--金属切削基本知识
│ #1.1#--图文.pdf
│ #1.8#--图文.pdf
│ (1.10)--3.刀具角度的选择.ppt
│ (1.11)--5.磨削原理.ppt
│ (1.12)--6.砂轮特性及选用.ppt
│ (1.2)--1切削加工的基本概念.ppt
│ (1.3)--刀具角度的概念.ppt
│ (1.4)--6金属切削过程中的变形.ppt
│ (1.5)--4切屑的类型.ppt
│ (1.6)--5切削温度的测量及主要影响因素.ppt
│ (1.7)--2.刀具磨损.ppt
│ (1.8)--2刀具材料.ppt
│ (1.9)--4.切削用量的合理选择.ppt
│ [1.10]--2.9刀具几何参数的选择（万浩川）.mp4
│ [1.11]--2.10磨削原理（万浩川）.mp4
│ [1.12]--2.11砂轮特性及选用（万浩川）.mp4
│ [1.2]--2.1切削加工.mp4
│ [1.3]--2.2刀具角度的概念（万浩川）.mp4
│ [1.4]--2.4金属切削过程中的变形.mp4
│ [1.5]--2.5切屑的类型.mp4
│ [1.6]--2.6切削温度的测量及影响切削温度的主要因素.mp4
│ [1.7]--2.7刀具磨损和寿命（万浩川）.mp4
│ [1.8]--2.3刀具材料.mp4
│ [1.9]--2.8切削用量的合理选择（万浩川）.mp4
│
├─{02}--机械制造中的加工方法及装备
│ #2.1#--图文.pdf
│ (2.10)--3-1机床的结构、分类和型号编制.ppt
│ (2.2)--3零件表面的成形方法.ppt
│ (2.3)--3-2外圆表面车削加工.ppt
│ (2.4)--3-3表面磨削加工.ppt
│ (2.5)--3-4钻扩铰孔加工方法.ppt
│ (2.6)--3-5镗孔拉孔加工方法.ppt
│ (2.7)--3-6铣削加工.ppt
│ (2.8)--3-7滚齿插齿加工.ppt
│ (2.9)--3-8剃齿和磨齿加工.ppt
│ [2.10]--3.2机床的结构、分类和型号编制.mp4
│ [2.2]--3.1零件表面的成形方法.mp4
│ [2.3]--3.3外圆表面车削加工.mp4
│ [2.4]--3.4表面磨削加工.mp4
│ [2.5]--3.5钻扩铰孔加工方法.mp4
│ [2.6]--3.6镗孔拉孔加工方法.mp4
│ [2.7]--3.7铣削加工.mp4
│ [2.8]--3.8滚齿插齿加工方法.mp4
│ [2.9]--3.9剃齿和磨齿.mp4
│
├─{03}--机床夹具设计
│ #3.1#--图文.pdf
│ (3.3)--3基准.ppt
│ (3.4)--4六点定位原理.ppt
│ (3.7)--5定位方法分析.ppt
│ (3.8)--6定位方法选择.ppt
│ [3.10]--6.5机床夹具设计方法（上）（张健）.mp4
│ [3.11]--6.6机床夹具设计方法（下）（张健）.mp4
│ [3.2]--6.1机床夹具设计（张健）.mp4
│ [3.3]--1.3基准.mp4
│ [3.4]--1.4六点定位原理.mp4
│ [3.5]--6.2定位元件（上）（张健）.mp4
│ [3.6]--6.3定位元件（下）（张健）.mp4
│ [3.7]--1.5定位方式分析.mp4
│ [3.8]--1.6定位方法选择.mp4
│ [3.9]--6.4工件在夹具中的夹紧（张健）.mp4
│
├─{04}--机械加工质量及其控制
│ #4.1#--图文.pdf
│ (4.2)--7工艺系统受力变形对加工精度的影响.ppt
│ (4.3)--8工艺系统热变形对加工精度的影响.ppt
│ (4.4)--保证和提高加工精度的措施.ppt
│ (4.5)--7机械加工表面质量及其对使用性能的影响.ppt
│ (4.6)--机械加工表面质量的影响因素.ppt
│ [4.2]--4.1工艺系统受力变形对加工精度的影响（万浩川）.mp4
│ [4.3]--4.2工艺系统热变形对加工精度的影响（万浩川）.mp4
│ [4.4]--4.3提高和保证加工精度的措施（万浩川）.mp4
│ [4.5]--4.4机械加工表面质量及其对使用性能的影响（万浩川）.mp4
│ [4.6]--4.5机械加工表面质量的影响因素（万浩川）.mp4
│
└─{05}--工艺规程设计
#5.1#--图文.pdf
(5.10)--4.工艺尺寸链.ppt
(5.11)--5.工艺尺寸链例题讲解.ppt
(5.12)--2.典型零件加工工艺路线.ppt
(5.13)--1机械加工工艺性评价.ppt
(5.14)--6.零件结构工艺性分析.ppt
(5.2)--1工艺过程的概念.ppt
(5.3)--2工艺过程的组成.ppt
(5.4)--工艺规程设计.ppt
(5.5)--2定位基准的选择.ppt
(5.6)--3.零件表面加工方法的选择.ppt
(5.7)--1.加工阶段划分和工序的组合.ppt
(5.8)--工序先后顺序的安排.ppt
(5.9)--3.加工余量及工序尺寸确定.ppt
[5.10]--5.7工艺尺寸链（万浩川）.mp4
[5.11]--5.8工艺尺寸链例题讲解（万浩川）.mp4
[5.12]--5.9典型零件加工工艺（万浩川）.mp4
[5.13]--5.10机械加工工艺评价（万浩川）.mp4
[5.14]--5.11零件结构工艺性分析（万浩川）.mp4
[5.2]--1.1工艺过程的基本概念（万浩川）.mp4
[5.3]--1.2工艺过程的组成_1.mp4
[5.4]--5.1工艺规程设计（万浩川）.mp4
[5.5]--5.2定位基准的选择（万浩川）.mp40507.mp4
[5.6]--5.3零件表面加工方法的选择（万浩川）.mp4
[5.7]--5.4加工阶段划分和程序的组合.mp4
[5.8]--5.5工序先后顺序的安排.mp4
[5.9]--5.6加工余量及工序尺寸确定.mp4