机械制造技术基础-掌握现代制造核心理论与工艺实践
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更新日期: 2025-08-26

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《机械制造技术基础》课程系统介绍机械制造的核心知识与技术,涵盖从切削原理、加工方法到质量控制与工艺设计的完整体系。课程结合理论与实践,旨在培养学生掌握现代机械制造的基本理论、工艺装备应用及解决工程实际问题的能力。

视频课程目录:
第0章 课程概况
第一章 绪论
第二章 切削过程及其控制
第三章 机械制造中的加工方法及装备
第四章 机械加工质量及其控制
第五章 工艺规程设计
第六章 机床夹具设计
教师团队介绍




├─{01}--第0章先读我
│ │ #1.1.1#--图文.pdf
│ │ #1.1.2#--图文.pdf
│ │ #1.2#--图文.pdf
│ │ #1.3#--图文.pdf
│ │ #1.4#--图文.pdf
│ │ #1.5#--图文.pdf
│ │ #1.7#--图文.pdf
│ │ (1.1.1)--18版FD-QM-机械制造技术基础教学大纲(1).doc
│ │ (1.1.2)--综合训练项目(5类).doc
│ │ (1.4)--制造技术基础学生版.zip
│ │ (1.5)--18版FD-QM-机械制造技术基础教学大纲.doc
│ │ (1.6)--3.最近一学期的教学日历(必须提供).doc
│ │
│ └─{01}--课程概况
│ │ #1.1.1#--图文.pdf
│ │ #1.1.2#--图文.pdf
│ │ #1.1.3#--图文.pdf
│ │ #1.1.4#--图文.pdf
│ │
│ └─{05}--教师团队介绍
│ #1.1.5.1#--图文.pdf
│ #1.1.5.2#--图文.pdf
│ #1.1.5.3#--图文.pdf
│ #1.1.5.4#--图文.pdf
│ #1.1.5.5#--图文.pdf

├─{02}--第一章:绪论
│ #2.1#--图文.pdf
│ (2.7)--1.6工件的装夹与定位.mov
│ [2.2]--1.1课程的基本内容及要求李学光.mp4
│ [2.3]--1.2机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用李学光.mp4
│ [2.4]--1.3机械制造厂的生产过程和工艺过程李学光.mp4
│ [2.5]--1.4生产类型及其工艺特征李学光.mp4
│ [2.6]--1.5基准李学光.mp4

├─{03}--第二章:切削过程及其控制
│ #3.1#--图文.pdf
│ (3.16)--2.15切削用量的选择原则.mov
│ (3.4)--2.3刀具的工作角度.mov
│ [3.10]--2.9切屑的类型及控制刘薇娜.mp4
│ [3.11]--2.10切削力刘薇娜.mp4
│ [3.12]--2.11切削热和切削温度刘薇娜.mp4
│ [3.13]--2.12刀具的磨损形态和磨损机制刘薇娜.mp4
│ [3.14]--2.13刀具磨损过程及磨钝标准刘薇娜.mp4
│ [3.15]--2.14刀具寿命经验公式建立及刀具的磨损与破损监测刘薇娜.mp4
│ [3.17]--2.16刀具几何参数的选择刘薇娜.mp4
│ [3.18]--2.17磨削原理刘薇娜.mp4
│ [3.2]--2.1切削加工的基本概念刘薇娜.mp4
│ [3.3]--2.2刀具角度刘薇娜.mp4
│ [3.5]--2.4刀具材料刘薇娜.mp4
│ [3.6]--2.5切屑形成过程及受力分析刘薇娜.mp4
│ [3.7]--2.6切屑变形程度的表示方法刘薇娜.mp4
│ [3.8]--2.7积屑瘤的形成及其对切削过程的影响刘薇娜.mp4
│ [3.9]--2.8影响切削变形的因素刘薇娜.mp4

├─{04}--线上自学第三章机械制造中的加工方法及装备
│ │ #4.1#--图文.pdf
│ │ (4.6)--3.12平面及复杂曲面加工.mov
│ │ (4.7)--3.13数控机床主运动和进给运动系统.mov
│ │ (4.8)--3.14JCS-018型立式加工中心.mov
│ │ [4.2]--3.1机械加工方法概述及零件表面形成原理刘薇娜.mp4
│ │ [4.3]--3.2金属切削机床基本知识(1).mp4
│ │
│ ├─{04}--外圆表面加工
│ │ [4.4.1]--3.3外圆表面的车削加工刘薇娜.mp4
│ │ [4.4.2]--3.4CA6140型卧式车床的传动和结构刘薇娜.mp4
│ │ [4.4.3]--3.5外圆表面的车拉加工和磨削的精加工方法刘薇娜.mp4
│ │ [4.4.4]--3.6外圆表面的光整加工.mp4
│ │
│ ├─{05}--孔加工
│ │ #4.5.3#--图文.pdf
│ │ (4.5.1)--3.7钻孔.mov
│ │ (4.5.2)--3.8扩孔.mov
│ │ (4.5.5)--3.11拉孔.mov
│ │ [4.5.3.1]--3.9镗孔刘薇娜.mp4
│ │ [4.5.3.2]--3.9镗孔刘薇娜.mp4
│ │ [4.5.4]--3.10珩磨孔刘薇娜.mp4
│ │
│ ├─{09}--圆柱齿轮齿面加工
│ │ (4.9.1)--3.15滚齿与插齿.mov
│ │ [4.9.2]--3.16剃齿与磨齿刘薇娜.mp4
│ │
│ ├─{10}--特种加工
│ │ [4.10.1]--3.17电火花加工刘薇娜.mp4
│ │ [4.10.2]--3.18电解加工刘薇娜.mp4
│ │ [4.10.3]--3.19激光加工刘薇娜.mp4
│ │ [4.10.4]--3.20超声波加工刘薇娜.mp4
│ │
│ └─{11}--快速原型制造
│ (4.11.1)--3.21光固化成型.mov
│ [4.11.2]--3.22分层实体制造法刘薇娜.mp4
│ [4.11.3]--3.23激光选区烧结法刘薇娜.mp4
│ [4.11.4]--3.24熔积法刘薇娜.mp4

├─{05}--第四章机械加工质量及其控制
│ │ #5.1#--图文.pdf
│ │ [5.10]--4-10机械加工表面质量赵伟宏.mp4
│ │ [5.11]--4-11机械加工过程中的振动赵伟宏.mp4
│ │ [5.2]--4.1机械加工精度概述赵伟宏.mp4
│ │ [5.7]--4-7工艺系统受热变形引起的误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.8]--4-8工件内应力重新分布引起的变形赵伟宏.mp4
│ │
│ ├─{03}--工艺系统几何误差——机床几何误差
│ │ [5.3.1]--4-2-1主轴回转误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.3.2]--4-2-2导轨误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.3.3]--4-2-3传动链误差赵伟宏.mp4
│ │
│ ├─{04}--刀具的几何误差和夹具的几何误差
│ │ [5.4.1]--4-2-4刀具的几何误差和夹具的几何误差赵伟宏.mp4
│ │
│ ├─{05}--装夹误差
│ │ [5.5.1.1]--4-3定位误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.5.1.2]--4-3定位误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.5.2]--4-4定位误差的分析计算一赵伟宏.mp4
│ │ [5.5.3]--4-5-1定位误差的分析计算二赵伟宏.mp4
│ │ [5.5.4]--4-5-2定位误差的分析计算三和夹紧误差赵伟宏.mp4
│ │
│ ├─{06}--工艺系统受力变形引起的加工误差
│ │ (5.6.3)--4.6.3机床部件刚度.mov
│ │ [5.6.1]--4-6-1工艺系统刚度赵伟宏.mp4
│ │ [5.6.2]--4-6-2机床刚度赵伟宏.mp4
│ │ [5.6.4]--4-6-4由于工艺系统刚度发生变化引起的误差赵伟宏.mp4
│ │ [5.6.5]--4-6-5由于切削力变化引起的误差和减小工艺系统受力变形的途径赵.mp4
│ │
│ └─{09}--加工误差的统计分析
│ [5.9.1]--4-9-1加工误差的统计分析赵伟宏.mp4
│ [5.9.2]--4-9-2工艺过程的分布图分析法赵伟宏.mp4
│ [5.9.3]--4-9-3工艺过程的点图分析法赵伟宏.mp4

├─{06}--第五章工艺规程设计
│ │ #6.1#--图文.pdf
│ │ [6.2]--5.1工艺规程设计于俊鹏.mp4
│ │ [6.3]--5.2机械加工工艺规程设计于俊鹏.mp4
│ │ [6.4]--5.10机械加工工艺文件如何编制于俊鹏.mp4
│ │ [6.5]--5.11装配工艺规程设计于俊鹏.mp4
│ │ [6.6]--5.15机械产品设计的工艺性评价问题于俊鹏.mp4
│ │
│ ├─{03}--机械加工工艺规程设计
│ │ [6.3.1]--5.3工艺路线的拟订于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.2]--5.4表面加工方法的选择和加工阶段的划分于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.3]--5.5工序的集中与分散及工序顺序的安排于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.4]--5.6机械加工工艺规程设计的微观内容工序设计于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.5]--5.7工序尺寸及其公差的确定于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.6]--5.8工序尺寸及其公差的确定问题于俊鹏.mp4
│ │ [6.3.7]--5.9切削用量的选择及工时定额的估算于俊鹏.mp4
│ │
│ └─{05}--机器装配工艺规程设计
│ [6.5.1]--5.12保证装配精度的装配方法于俊鹏.mp4
│ [6.5.2]--5.13分组法装配于俊鹏.mp4
│ [6.5.3]--5.14装配工艺规程设计步骤于俊鹏.mp4

├─{07}--线上自学第六章机床夹具设计
│ #7.1#--图文.pdf
│ [7.10]--6.9机床夹具设计方法李学光.mp4
│ [7.2]--6.1概述李学光.mp4
│ [7.3]--6.2工件在夹具中的定位李学光.mp4
│ [7.4]--6.3工件在夹具中的夹紧李学光.mp4
│ [7.5]--6.4夹紧力的确定李学光.mp4
│ [7.6]--6.5典型夹紧机构李学光.mp4
│ [7.7]--6.6夹紧的动力装置李学光.mp4
│ [7.8]--6.7钻床夹具李学光.mp4
│ [7.9]--6.8典型机床夹具第二部分李学光.mp4

└─{08}--教师团队介绍
#8.1#--图文.pdf
#8.2#--图文.pdf
#8.3#--图文.pdf
#8.4#--图文.pdf
#8.5#--图文.pdf


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